1. Clasificación de la tecnología de la fabricación de chapa
Piezas de chapa según diversos requisitos de elegir maneras diferentes de esconder, incluyendo el corte del esquileo del laser, del plasma del CNC, el proceso de corte de la máquina y otras maneras diferentes. Generalmente de la consideración costada utilizará más el proceso de corte de corte de la máquina de la placa. Para asegurar la calidad de corte, según el grueso de la placa, el hueco entre la cuchilla de la máquina de corte de la placa debe ser ajustado, si no la placa tendrá bordes ásperos, y la cuchilla se debe pulir regularmente, una es aumentar la vida de servicio del cortador, la otra es asegurar la calidad de corte de la placa. Laser que esquila porque su programa de control numérico está por el cad los gráficos - BITMAP geométrica basada en la conversión síncrona racional no uniforme del programa de control del PLC de la curva de la B-tira, exactitud mecánica del error teórico en ±0.02mm, debido al error ambiental de las razones de hecho en ±0.05mm, tarifa de utilización material son generalmente uso de ≥80%.The del corte del laser, cortando las dimensiones de las piezas, precisión, aspereza, zona afectada de calor coinciden completamente con el corte del plasma del diseño requirements.CNC, cortador general del nc en cortar necesidades de ser hecho antes de dibujar y el corregir y el proceso de cortar proceso, para asegurar la calidad de artefactos, no están generalmente directamente en la penetración del arreglo del punto del contorno del objeto (huelga), pero para hacerla para dejar una distancia, objeto después de un período de la línea de corte y entonces en el contorno del objeto, las líneas se llaman generalmente cortar la ventaja o llevar. En general, la longitud de los aumentos de la ventaja como los aumentos del grueso.
2. Puntos de proceso de la fabricación de chapa de la atención
El postprocesar de los productos de chapa es principalmente el proceso de la superficie de los productos de chapa. El tratamiento superficial de los productos de chapa incluye principalmente el electrochapado, fosfatando la película, pintura que cuece, oxidación y así sucesivamente. El postprocesar del proceso de la chapa es principalmente proteger los materiales, y cubierto con una capa de película en la superficie para prevenir la oxidación, pero también puede aumentar la adherencia de la pintura, entre ellos, fosfatando la película se utiliza principalmente para la clase electrolítica de la placa y la placa en frío, después de postprocesar, material de la chapa se forma básicamente. Por lo tanto, debemos prestar la atención a la protección de materiales, no podemos rasguñar la contusión, si no no se califica productos. La chapa que procesa proceso es la combinación de teoría y la práctica, es la fabricación mecánica del conocimiento de proceso básico, métodos del proceso básico y combinación orgánica de proceso básica de la práctica de un proceso de producción. En curso de chapa que procesa, debemos prestar la atención a los aspectos siguientes: en el uso de los dibujos de la muestra, de facilitar la extensión de materiales y del proceso de ahorrar puntualidad; El punto convexo que clava, de rasgado, de perforación de la presión (paquete) y la otra dirección de la posición, para dibujar una opinión de la sección, facilitan la conveniencia del proceso, pero también pueden una comprensión más intuitiva; Para comprobar grueso de la placa, tolerancia del grueso del material y de la placa y otros parámetros; Ángulo especial, tal como el radio del ángulo de plegado (R=0.5 general) a intentar doblar y ampliarse; Si hay fácil incurrir en equivocaciones, debe ser destacado para mostrar el aviso; Si hay un más de gran tamaño, un lugar más complejo, esta parte del dibujo debe ser agrandado; Necesite cocer la pintura o la protección, debe también hacer un buen trabajo. El proceso de la chapa está con el sellado, doblez, estirando y otros medios de procesar partes, por lo tanto, en el proceso de proceso, se deben terminar estrictamente de acuerdo con la chapa que procesa proceso.